Гнутый термопрофиль 1,5х100х40 мм потолочный

С полимерным покрытием PVDF (поливинилиденфторид) на гнутом профиле совместимы двухкомпонентные эпоксидные или полиуретановые антикоррозионные грунтовки, специально предназначенные для нанесения на покрытия данного типа или на оцинкованную сталь с PVDF. Важно обеспечить хорошую адгезию, для чего может потребоваться специальная подготовка поверхности (например, легкая абразивная обработка или применение промоторов адгезии).

Периодичность проверки состояния антикоррозионного покрытия гнутых профилей на объекте в прибрежной зоне (высокая коррозионная активность, С4-С5 по ISO 9223) должна быть не реже 1 раза в год, особенно в первые годы эксплуатации. При обнаружении повреждений или признаков коррозии необходимо немедленное восстановление покрытия. Точная периодичность устанавливается проектом или инструкцией по эксплуатации.

Для сварных швов гнутых замкнутых профилей 200х200х8 применяются следующие методы неразрушающего контроля: визуальный и измерительный контроль (ВИК) – обязателен для всех швов; ультразвуковой контроль (УЗК) или радиографический контроль (РК) – для выявления внутренних дефектов в ответственных швах; капиллярный (ПВК) или магнитопорошковый (МПК) контроль – для выявления поверхностных трещин.

Расчет потерь на устойчивость при сжатии для составного сечения из двух гнутых швеллеров 80х40х3 выполняется по СП 16.13330. Определяется гибкость каждого отдельного швеллера и гибкость составного стержня в целом относительно его главных осей инерции. Учитывается тип соединительных элементов (планки, решетка) и расстояние между ними.

Для гнутых профилей с покрытием цинк-алюминий (ZA255) при хранении на открытой площадке рекомендуется: располагать пачки на подкладках, исключающих контакт с землей и скопление влаги; обеспечивать уклон для стока воды; избегать прямого контакта с агрессивными веществами; по возможности, укрывать от прямого воздействия атмосферных осадков, если это предусмотрено инструкциями производителя.

Для предотвращения контактной коррозии при соединении гнутого оцинкованного профиля с элементами из нержавеющей стали следует использовать диэлектрические прокладки (например, из паронита, полиамида, неопрена) или шайбы в местах контакта. Также возможно применение специальных паст-ингибиторов или дополнительное покрытие контактирующих поверхностей.

Требования к качеству поверхности исходного горячекатаного травленого подката для производства гнутых профилей с последующим горячим цинкованием: поверхность должна быть чистой, без остатков окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, которые могут помешать качественному цинкованию. Допускаются отдельные незначительные дефекты (царапины, рябизна) в пределах, не влияющих на качество конечного покрытия.