Днище 1020х12 мм черная сталь Ст20 ТУ 102-488-05

Плоские неотбортованные днища (заглушки), соответствующие ГОСТ 12623-78, имеют весьма ограниченную область применения в сосудах, работающих под избыточным давлением. ГОСТ 34347-2017 содержит формулы и условия их применения, которые показывают, что такие конструкции допустимы только при очень низких давлениях и/или малых диаметрах.

Максимально допустимая глубина одиночного поверхностного дефекта (например, царапины или вмятины) на выпуклой поверхности днища 1200х12 мм 09Г2С зависит от группы сосуда и регламентируется ГОСТ 34347-2017. Как правило, дефекты, выводящие толщину стенки за минимально допустимое значение или имеющие острые края (концентраторы напряжений), недопустимы и подлежат устранению.

Типы торосферических днищ (ранее обозначались как А, В, С по ГОСТ Р 52630) различаются соотношением радиуса кривизны сферической части (R) и радиуса перехода к отбортовке (r). Выбор конкретного типа зависит от требуемой прочности, технологичности изготовления, габаритных ограничений и специфики условий эксплуатации. Тип А (соответствующий DIN 28011 с соотношением R≈Dн, r≈0.1Dн) является наиболее распространенным. Современный ГОСТ 34347-2017 ссылается на геометрию днищ по ТУ, чертежам или другим стандартам.

Выбор между эллиптическим и полусферическим (сферическим) днищем для конкретного сосуда определяется совокупностью конструктивных и экономических факторов. Ключевые моменты: требуемое рабочее давление (сфера теоретически прочнее), диаметр сосуда (сфера часто становится выгоднее при D > 3-4 метров), доступная технология изготовления (эллиптические днища проще штамповать до диаметра около 4 метров), габаритные ограничения по высоте сосуда (сферическое днище имеет большую высоту).

Для днищ, изготовленных из полированной нержавеющей стали (например, 12Х18Н10Т), «Инметпром» применяет специальные меры по упаковке для предотвращения механических повреждений и царапин при транспортировке и хранении. Это включает обязательную защиту полированной поверхности специальной полиэтиленовой пленкой, использование мягких прокладочных материалов между изделиями, а при необходимости – индивидуальную упаковку или жесткую обрешетку.

Холодная деформация при штамповке днища из аустенитной стали 12Х18Н10Т приводит к наклепу (упрочнению). Это вызывает увеличение предела прочности и твердости материала, но одновременно снижает его пластичность (относительное удлинение) и может негативно сказаться на коррозионной стойкости (особенно на стойкости к МКК). Может потребоваться последующая термообработка (аустенизация).

Нарушение режима термообработки стали 09Г2С, например, слишком быстрое охлаждение после нормализации, может привести к образованию нежелательных закалочных структур (бейнит, мартенсит). Это вызывает повышение твердости, но при этом резко снижает пластичность и ударную вязкость KCV, особенно при отрицательных температурах, что недопустимо для конструкций, работающих в таких условиях.