Алюминиевый круг пруток 20 мм АМг3

При сварке кругов из высокопрочных сплавов типа В95 необходимо использовать специальные присадочные материалы, обеспечивать инертную среду высокой чистоты, применять предварительный подогрев и контролировать термический цикл во избежание образования трещин и снижения свойств.

Нагрев алюминиевого круга АМц до 200°C приведет к значительному снижению его предела прочности из-за процессов отжига (разупрочнения). Исходные свойства, полученные нагартовкой, будут утеряны.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Предел текучести алюминиевого круга из сплава АД31Т1 диаметром 30 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 145 МПа (для диапазона диаметров свыше 10 до 60 мм).

Круги из жаропрочных алюминиевых сплавов АК6 и АК8 обладают высокой жаропрочностью. Сплав АК8 обычно превосходит АК6 по этому показателю при температурах эксплуатации выше 200-250°C благодаря более сложному легированию.